Plan de mecanizado de carcasas

Plan de mecanizado de carcasa

Industria	Aeroespacial
parte	carcasa
Materiales	6061-T6
Tamaño	(no especificado)
Desafíos clave	Pieza cerrada en forma de anillo, paredes delgadas, baja rigidez, alta tasa de eliminación de metal, gran deformación
Resultados	La eficiencia del mecanizado mejoró en un 30 %, la eficiencia de medición aumentó en un 50 % y el ciclo de mecanizado se acortó considerablemente.

Retos técnicos

Los proyectiles aeroespaciales son en su mayoría componentes de circuito cerrado. Para reducir el peso, se distribuyen múltiples ranuras para aligerar en el interior y el grosor de la piel es de solo 1,2 a 3 mm. Para garantizar la resistencia, tanto el espesor de la pared como el espesor de las nervaduras deben controlarse dentro de un rango de tolerancia (dentro de 0,2 mm). El método tradicional utiliza mandrinadoras con cabezales de fresado lateral para mecanizar las ranuras de aligeramiento, lo que es ineficiente, provoca una deformación significativa y dificulta mantener la precisión dimensional. Además, el proceso tradicional implica medir manualmente el espesor de la pared, lo que requiere mucho tiempo y resulta en un ciclo de procesamiento general largo.

Solución

El centro de mecanizado de cinco ejes de pórtico móvil BMS5A4025 para vigas puede lograr un mecanizado eficiente de carcasas aeroespaciales. Aprovechando el varillaje de cinco ejes de la máquina y ajustando continuamente la postura de la herramienta, se puede lograr un mayor ancho de corte. Además, la alta aceleración y la gran sacudida de la máquina pueden reducir el tiempo de desaceleración en las esquinas y evitar el corte excesivo en las esquinas, lo que mejora significativamente la eficiencia del mecanizado. Equipada con un sistema automático de medición del espesor de la pared, la máquina acorta enormemente el tiempo de medición y mejora la precisión de la medición.

Resultados

Las pruebas reales muestran que, si bien se garantiza la precisión de la forma y la calidad de la superficie, su eficiencia de mecanizado mejoró en un 30 %, la eficiencia de medición aumentó en un 50 % y el ciclo de procesamiento se acortó considerablemente.

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